大傾角帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，其傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時(shí)會(huì)發(fā)出異常噪音。根據(jù)異常噪聲，可以判斷設(shè)備的故障。

1、大傾角帶式輸送機(jī)托輥嚴(yán)重偏心時(shí)的噪聲。

大傾角帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，托輥經(jīng)常出現(xiàn)異常噪聲和周期性振動(dòng)。產(chǎn)生噪聲的主要原因是無縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產(chǎn)生噪聲。另一方面，在惰輪加工過程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會(huì)產(chǎn)生較大的離心力，產(chǎn)生異常噪音。

2、大傾角帶式輸送機(jī)聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)有噪聲。

驅(qū)動(dòng)裝置高速端的電機(jī)與減速器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器產(chǎn)生的異常噪聲與電機(jī)的旋轉(zhuǎn)頻率相同。

當(dāng)出現(xiàn)這種噪聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整電機(jī)和減速器的位置，避免減速器輸入軸斷裂。

3、大傾角帶式輸送機(jī)換向鼓、驅(qū)動(dòng)鼓異響。

正常運(yùn)行時(shí)，換向鼓和驅(qū)動(dòng)鼓的噪聲很小。當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時(shí)，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過大或過小、軸竄槽、漏油或油質(zhì)不良、軸承端蓋密封不到位，造成軸承磨損和溫升。此時(shí)應(yīng)消除漏點(diǎn)，更換潤滑油，并大量更換軸承。

4、大傾角帶式輸送機(jī)減速器噪聲。

減速器異常振動(dòng)或聲音的原因有：底腳螺絲松動(dòng)、車輪中心或車輪螺絲松動(dòng)、齒輪嚴(yán)重缺齒或磨損、減速器缺油等，應(yīng)及時(shí)修理或更換。

5、大傾角帶式輸送機(jī)電機(jī)噪聲。

大傾角帶式輸送機(jī)電機(jī)的異常振動(dòng)和聲音有幾個(gè)原因：負(fù)載過大;低壓或兩相運(yùn)行;地腳螺栓或車輪松動(dòng);軸承故障;電機(jī)匝間短路。應(yīng)停止檢查，減少負(fù)荷，檢查螺絲是否松動(dòng)，檢查軸承是否損壞。

6、大傾角帶式輸送機(jī)內(nèi)軸承損壞引起的噪聲。

大傾角帶式輸送機(jī)的內(nèi)軸承通常需要有穩(wěn)定的支撐能力。長期運(yùn)行后，軸承的性能水平會(huì)大大降低，一旦受到高壓，很容易損壞。

為了較好的使用大傾角帶式輸送機(jī)，對大傾角帶式輸送機(jī)需要進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)工作，這樣有利于延長使用壽命。

輸送機(jī)可能是因?yàn)檫M(jìn)料過多，易造成物料在底部機(jī)箱內(nèi)的堆積，提升阻力增大，料斗超出斗式提升機(jī)鏈條的承重能力，就會(huì)早成鏈條斷裂、脫落。并且輸送的物料不能超過250度。

大傾角帶式輸送機(jī)底部出現(xiàn)磨損的情況，外鏈板會(huì)脫出，輸送機(jī)，壓力過大，鏈條就會(huì)斷裂和脫落。

鏈條材質(zhì)不好，鏈條是大傾角帶式輸送機(jī)的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時(shí)應(yīng)盡量選配強(qiáng)度好的材料。如果選取的鏈條材質(zhì)不耐磨的話，在超負(fù)荷之下，容易出現(xiàn)損壞，直至斷裂出現(xiàn)。

要經(jīng)常檢查大傾角帶式輸送機(jī)鏈條有沒有出現(xiàn)啃咬鏈條的情況發(fā)生，要避免這種情況發(fā)生。

下輪采用自制滾筒的方式，就可以有效的減少鏈條斷裂以及脫落的情況發(fā)生，這樣可以延長大傾角帶式輸送機(jī)鏈條的使用壽命。